Análisis Químico Cualitativo (Ensayo a la flama)

Este trabajo que te presentamos trata del ensayo a la flama que es un procedimiento usado en química analítica para detectar la presencia de ciertos iones metálicos en una muestra.

Este foro esta enfocado en dar a conocer varios temas sobre las industrias mexicanas, ya que se plantean formas de trabajo, soluciones a problemas industriales, ademas de varios planes de preservación ambiental.

Los temas fueron expuestos en la Universidad Autónoma de Tlaxcala Facultad de Ciencias Básicas Ingeniería y Tecnología, el foro dio inicio el día 11 hasta el 13 de septiembre del 2012.

Innovación

Á  Un proceso mediante el cual las empresas generan productos y procesos nuevos o mejorados, ahorros de capital, reducción de costos o mejora de calidad.

Á  La habilidad de manejar el conocimiento creativamente en respuesta a demandas del mercado.

Á  La forma mas eficiente de que una empresa se diferencie de sus competidores y construya ventajas competitivas.

Innovación y empresas.

Á  La empresa es el actor principal del proceso innovador.

Á  Las innovaciones radicales anuladas al compromiso empresarial generan nuevos negocios y hasta nuevas industrias.

Á  Las innovaciones graduales generan un efecto de aprendizaje que acumulativamente, propicia una espiral virtuosa.

Genuinas: Ventajas  competitivas a partir de la acumulación de conocimientos, el desarrollo de habilidades y el aprovechamiento de capacidades que permiten a las firmas destacarse sobre la competencia, a diferencia de las basadas en bajos salarios, depreciación de la moneda, otorgamiento de subsidios u otras variantes que han sido llamadas “espurias”.

Sustentables: Ventajas que, aun dependiendo de la explotación de recursos naturales, no implica la degradación de los mismos ni el deterioro del medio ambiente, ya sea por la utilización de tecnologías limpias o por una gestión ambiental atenta a la preservación de los recursos.

Acumulativas: La trayectoria futura que encierran la conducta tecnológica de las formas y los procesos de aprendizaje y mejoramiento tecnológico.

Si no se genera valor no hay innovación.

CAMBIOS                                             VALOR

·         Tecnológicos                               Riqueza

·         Organizacionales                        Empleos

·         Comerciantes                              Medio ambiente

·         Financieros                                 Nutrición

·         En los modelos                           Salud

De negocios

·         En las estrategias

Innovación de proceso.

La innovación tecnológica en procesos se refiera a la implementación/adopción de métodos de producción nuevos o significativamente mejorados. Esta puede involucrar cambios en equipo, recursos humanos, métodos de trabajo o combinaciones de estos elementos. Tales métodos deben tener como finalidad la fabricación de productos tecnológicamente nuevos o mejorados, mismos que no puedan ser producidos utilizando métodos convencionales der producción.

¿Para que innovan?

La empresa innovadora identifica aspectos económicos, regulatorias de mercado como los principales riesgos.

Alineando criterios: Sustentabilidad.

Describe cómo los sistemas biológicos se mantienen diversos y productivos con el transcurso del tiempo. Se refiere al equilibrio de una especie con los recursos de su entorno. Por extensión se aplica a la explotación de un recurso por debajo del límite de renovación del mismo. Desde la perspectiva de la prosperidad humana y según el Informe Brundtland de 1987, la sostenibilidad consiste en satisfacer las necesidades de la actual generación sin sacrificar la capacidad de futuras generaciones de satisfacer sus propias necesidades.

Un ejemplo típico es el uso de la madera proveniente de un bosque: si la tala es excesiva el bosque desaparece; si se usa la madera por debajo de un cierto límite siempre hay madera disponible. En el último caso la explotación del bosque es sostenible o sustentable. Otros ejemplos de recursos que pueden ser sostenibles o dejar de serlo, dependiendo en su tasa de explotación, son el agua, el suelo fértil o la pesca.

Tipos de empaque para los alimentos.

Tecnologías verdes para una economía azul.

Caso Resirene.

Somos líderes en la producción y comercialización de resinas estirénicas en el mercado mexicano.

Nuestra línea de productos está compuesta por:

Poliestireno estándar:

o Poliestireno Cristal (GPPS)

o Poliestireno Impacto (HIPS)

o Poliestireno Retardante a la Flama (RAF)

Poliestireno de especialidad: 

o Copolímeros estirénicos transparentes (CET)

o Elastómeros Termoplásticos (TPE)

o Concentrados de color (MasterBatch)

o Bioplásticos

o Compatibilizantes

Nuestros productos están diseñados para satisfacer las  más altas exigencias en los mercados de:

• Envases

• Consumo/Institucional

• Eléctricos/Electrónicos

• Publicidad y POP

• Empaque

• Construcción y Mobiliario

• Entretenimiento

• Compuestos

Exportamos a EUA, Europa, Canadá, Centro y Sudamérica y atendemos también el mercado de maquila en la Frontera Mexicana.

Manejo del agua en la industria.

Abastecimiento y acondicionamiento de agua en la industria 

Uso del agua en la industria. Fuentes y sistemas de abastecimiento. Agua para calderas, calidad requerida. Problemas en el manejo. Tratamiento interno del agua en las calderas. Tratamiento de agua para calderas.

Enfriamiento. Circuitos de refrigeración. Torres de enfriamiento. Formas de control. Procesos de acondicionamiento del agua: Sedimentación, coagulación-floculación-sedimentación y filtración aplicados en el acondicionamiento del agua para la industria. Equipos y reactores. Ablandamiento químico en frío y en caliente. Equipos y reactores.

Suavización y desmineralización mediante intercambio iónico. Aplicaciones. Ultrafiltración, osmosis inversa. Equipos, tipos de membranas, aplicaciones. Desgasificación. Equipos y aplicaciones. Remoción de Fierro y Manganeso. 

Manejo y disposición de aguas residuales en la industria 

Fuentes y generación de aguas residuales en la industria. Estrategia de reducción/eliminación de los residuos industriales. Métodos para la minimización de desechos. Criterios para determinar los objetivos de minimización de emisiones. Composición y características de las aguas residuales. Parámetros de caracterización. Métodos de medición. Muestreo. Clasificación de las aguas residuales industriales. Formas de disposición, criterios de calidad y aspectos legislativos en materia del agua.

Introducción al tratamiento integral de las aguas residuales industriales. Clasificación de los métodos de tratamiento. Estimación del contenido de materia orgánica en las aguas residuales industriales y relaciones entre los parámetros que lo caracterizan.
Objetivos y desarrollo del estudio de las características de las aguas residuales. Procesamientos estadísticos de datos. Elaboración de balances de flujo y de masa. Ejemplos. Reuso del agua. Sistemas de reuso. Métodos de reutilización de las aguas industriales dentro de la planta y fuera de la planta. Ejemplos. 

Procesos físico-químicos para el tratamiento de aguas residuales: Cribado, desarenación, Homogeneización, neutralización, sedimentación. Métodos y sistemas, equipos, reactivos y reactores. Flotación. Teoría y aplicaciones.

Tipos de sistemas y reactores. Desorción. Remoción de sustancias volátiles. Coagulación-floculación y sus combinaciones con la sedimentación y la flotación. Equipos, reactivos utilizados y reactores. Sistemas clásicos y reactores combinados.
Precipitación. Aplicaciones. Remoción de metales pesados. Oxidación con oxidantes fuertes. Aplicación. Sistemas y reactivos utilizados. Procesos biológicos para el tratamiento de aguas residuales industriales: Reactores secuenciales en batch. Lodos activados con adición de carbón activado en polvo. Lagunas aeradas. Reactores anaerobios. Manejo y disposición de lodos residuales.

Tratamiento de aguas residuales.

ISO 14001

Es una norma aceptada internacionalmente que establece cómo implementar un sistema de gestión medioambiental (SGM) eficaz. La norma se ha concebido para gestionar el delicado equilibrio entre el mantenimiento de la rentabilidad y la reducción del impacto medioambiental. Con el compromiso de toda la organización, permite lograr ambos objetivos.

Lo que contiene ISO 14001:

• Requisitos generales

• Política medioambiental

• Planificación de la implementación y funcionamiento

• Comprobación y medidas correctivas

• Revisión de gestión

La reducción en la fuente se refiere directamente al diseño y a la etapa productiva de los productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir los productos con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable a todas las materias primas: vidrio, papel, cartón, aluminio y plásticos.

En el caso de estos últimos residuos, la reducción en la fuente es responsabilidad de la industria petroquímica (fabricante de los diferentes tipos de plásticos), de la industria transformadora (que toma esos plásticos para fabricar los diferentes productos finales), y de quien diseña el envase (envasador).

Aunque podría decirse que al consumidor también le cabe una buena parte de la responsabilidad: en las góndolas de los supermercados es él quien tiene la facultad de elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reducción en la fuente y otro que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos.

Reducir en la fuente significa referirse a la investigación, desarrollo y producción de objetos utilizando menos recursos (materia prima). De ahí su denominación porque se aplica a la faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos y además se aprovechan mejor los recursos naturales.

Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Sólidos Urbanos debe comenzar por la reducción en la fuente.

Las principales ventajas de la reducción en la fuente:

Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que resolver qué hacer con ellos.

Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rápidamente.

Se ahorran recursos naturales –energía y materia prima- y recursos financieros

La reducción en la fuente aminora la polución y el efecto invernadero. Requiere menos energía transportar materiales más livianos. Menos energía significa menos combustible quemado, lo que implica a su vez menor agresión al ambiente.